直线筛跑偏

发布日期：2025-01-14 08:46:50

直线筛在运行过程中，物料出现跑偏是一个常见的问题。以下是直线筛跑偏的原因及相应的解决办法：

一、跑偏原因

　　振动电机安装不当

　　振动电机是直线筛的激振源，其安装角度和位置对筛分效果有直接影响。若振动电机安装角度不一致或安装位置不当，会导致激振力不平衡，使物料在筛面上产生跑偏现象。

　　给料不均

　　若给料时物料分布不均，一边多一边少，会导致筛面受力不均，物料在筛面上运动时受到的力也会不均，从而产生跑偏。

　　筛体零部件松动或老化

　　直线筛在运行过程中，由于长期振动和负荷作用，筛体的零部件(如减震弹簧、弹跳球、密封胶圈等)可能会出现松动或老化现象。这些零部件的松动或老化会影响筛体的稳定性和筛分精度，导致物料跑偏。

　　筛板(筛框)刚度不够

　　筛板(筛框)的刚度对筛分效果有重要影响。若筛板(筛框)刚度不够，在激振力作用下会产生扭动而不是平动，导致物料在筛面上运动时产生跑偏。

　　减震弹簧刚度不一致

　　减震弹簧在维持直线筛稳固、延长寿命方面起着重要作用。若减震弹簧的刚度不一致，会导致筛体振幅不稳定，从而影响筛分效果，使物料产生跑偏。

二、解决办法

　　调整振动电机

　　检查并调整振动电机的安装角度和位置，确保两个振动电机的夹角一致，激振力平衡。

　　定期检查振动电机的轴承和润滑情况，确保振动电机运行平稳。

　　均匀给料

　　在给料时，应确保物料分布均匀，避免一边多一边少的情况。可以通过调整给料口的大小、形状和位置来实现均匀给料。

　　紧固和更换零部件

　　定期检查筛体的零部件(如减震弹簧、弹跳球、密封胶圈等)的紧固情况和老化程度。发现松动或老化的零部件应及时紧固或更换。

　　更换刚度更强的筛板(筛框)

　　若筛板(筛框)刚度不够，可以考虑更换刚度更强的筛板(筛框)，以提高筛分的稳定性和精度。

　　更换刚度一致的减震弹簧

　　若减震弹簧刚度不一致，应更换刚度一致的减震弹簧，以确保筛体振幅稳定，提高筛分效果。