振动筛下料慢什么原因

发布日期：2024-12-09 10:20:58

　　振动筛下料慢可能由多种因素导致，以下是一些常见的原因及解决方案：

一、激振力角度变化

　　原因：振动筛对物料的运输筛分是通过振源体给物料一个固定方向固定大小的激振力推送的。如果振动源安装角度出现问题，或者振动筛长时间超负荷运动导致部件松动，都可能使振动角度改变，从而影响下料效果。

　　解决方案：安装时注意激振器的角度，确保其在正确的位置。使用过程中避免超负荷运作，并定期检查和维护振动筛，防止部件松动。

二、筛网松动或破损

　　原因：筛网在安装时未卡紧，或者在使用过程中受到物料的大力撞击，可能导致筛网松动或破损，使物料在筛分时停留在筛网中间部位，导致下料不畅。

　　解决方案：安装完成后检查筛网是否卡紧，并在使用过程中定期检查筛网的状况。发现筛网松动或破损时，及时进行更换或修复。

三、给料不均匀

　　原因：振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，导致筛面物料流动异常。短时间内喂料过多，超出振动筛所能承受的筛分负荷，也可能导致未经筛分的物料直接从出料口排出，影响筛分精度和效率。

　　解决方案：使用给料机进行连续均匀给料，确保物料在筛面上均匀分布。同时，根据物料的特性和筛分要求，合理调整喂料量。

四、零部件松动、老化

　　原因：振动筛的各个部件相互关联，某一个部件出现松动或老化会直接影响设备的整体运行，导致筛面不稳、筛机不平等情况，进而影响下料效果。

　　解决方案：注重振动筛日常的维护与保养，定期检查各个零件的磨损情况。发现松动或老化的部件时，及时进行维修和更换。

五、筛体变形

　　原因：在振动筛正常运作时，筛框需同时承受物料冲击力和激振力。如果筛体强度不够，很容易出现变形甚至损坏等问题，导致物料跑偏和下料不畅。

　　解决方案：在选购振动筛时，选择口碑好的厂家，购买符合标准且坚实耐用的设备。同时，在使用过程中注意避免超负荷运作和撞击等不当操作。

六、电机问题

　　原因：电机运行环境的电压或电流不稳定、电机功率不足、振动电机偏心块角度不当以及激振力过小等因素，都可能影响振动筛的下料速度。

　　解决方案：检查电机运行环境的电压和电流是否稳定，确保电机在正常工作范围内运行。检测电机功率是否正常，必要时进行更换或维修。调整振动电机偏心块的角度，以优化物料的散开速度。如果激振力过小，可以适量增加偏心重锤的重量以增加整机的激振力。

七、物料含水量过高

　　原因：振动筛对物料含水量有***要求。如果物料含水量过高，容易产生粘结现象，导致物料拥堵或被迫停机。