振动筛系统的工作原理

发布日期：2013-08-14 16:35:39

(1)变级阀在***级位置时的油路情况进油路：50L/min流量的液压泵所排出的油经油路6变级阀的槽46和45、油路3、换向阀的槽22和23、制动阀的槽43和44、油路1到液压缸的左腔。此时，活塞向右移动，即滑枕向右运动，为工作行程。同时油路3还与溢流阀相联，而槽23还与调速阀相联，可以完成***溢流并进行旁路调速。回油路：由液压缸右腔经油路
2、制动阀的槽41和42、换向阀的槽21和20，先导阀的槽28和29、油路4、变级阀槽47和48、油路7、背压阀回油箱。工作台行至右端通过挡铁和换向杠杆将先导阀拨到左端位置，此时，槽37和36相互联通。工作时，液压系统保持较高的工作压力（系统的实际工作压力取决于负载，而晟高压力由曰阀限定，调整值为5MPa）。当先导阀移到左端位置时，换向阀将要开始移动的瞬间，溢流阀的上腔（控制腔）54通过13、39、38、37、36、51连通了A阀（^阀的调整压力在0.6~0.8MPa之间），此时，溢流阀上腔54的压力由A阀决定，因此腔53的工作压力也由A阀决定，也就是在换向的瞬时，整个系统的压力下降为0.6~0.8MPa左右，以减少换向冲击。当先导阀移到左端之后，27和26接通，换向阀右端和压力油联通；同时切断32和33、使33和34联通，换向阀左端的油液通过槽33、34、管8流回油箱。此时，换向阀向左移动换向。换向阀换向时向左切断了38与39，也就是切断了54与^阀的联接，而腔54与B阀仍然相联，因而此时***大工作压力由B阀所决定，使系统恢复了正常的工作压力。
此时的主油路是：压力油由槽22经槽21、42、41、油路2进入液压缸右腔；而液压缸左腔的回油经油路1、槽44、43、23、24、31、30、油路8回油箱。此时滑枕快速退回。
从回程再变到工作行程的过程与上述原理相同。变级阀在***级位置时，从流量为100L/min的液压泵排出的油，经变级阀和背压阀流回油箱，因此不影晌滑枕速度，滑枕速度可由调速阀调整。开停阀转到停止位置时，溢流阀上腔54与油箱联通，因而液压系统通过溢流阀卸荷，油液由管9流回油箱，整个系统压力降低。当压力降低时，制动阀阀芯被弹簧推向左端，关闭了液压缸通路，就可靠而又迅速地制动了滑枕的运动。当开停阀转回开动位置时，溢流阀上腔55与油箱隔断，于是液压系统的压力又恢复到了正常的工作压力。制动阀芯在压力油的作用下，克服弹簧力被推向右端，打开液压缸的通路。滑枕每往复一次，工作台横向自动进给一次，进给液压缸的油由流量为lOOL/min的液压泵供给，而***大工作压力由背压阀调整压力决定。