往复筛，又称平面往复筛或平面运动筛，是指采用快拆式把柄把整机连成一个整体，上盖采用全封闭设计，***防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。它主要用于复混肥的分级筛选，同时也适用于矿山、煤炭、冶金等行业对矿用原料的分级筛选。此外，往复筛还广泛应用于化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、橡胶、饲料、化肥、糖、盐业、再生行业等领域。

结构与组成

　　往复筛通常由筛箱、清扫装置、托辊组及往复振动传动装置组成。

　　筛箱：由筛体和设置在中间的筛网及筛网固定装置组成。筛网为不锈钢编织筛网，分若干块组对而成。

　　清扫装置：由若干组清扫板、清扫板高度调节装置及支架组成。清扫板位于筛网下部和筛体底板之间，两端伸出筛箱，由高度调节装置固定在清扫装置支架上。清扫板上部安装清扫刷，下部设置有齿形刮料板，中间设置有细粉分料器。

　　托辊组：共2组，每组2根托辊、1根中间连接轴和2条托辊支腿。2组托辊组高度不同，高度差决定筛箱的安装倾角。

　　往复振动传动装置：由电机、减速机、曲柄盘、曲柄连杆及传动底座等部分组成。传动部分通过曲柄连杆与筛箱底部横梁相连形成一体。

工作原理

　　往复筛的工作原理是由电机带动偏心轴旋转，通过拉杆将偏心轴的旋转运动转变为筛体的往复直线运动。再利用物料的自重作用及筛体的安装倾角，使物料在筛面上快速分层。上部合格颗粒快速向成品出料端移动，细粉和小颗粒紧贴筛面。在清扫装置上部清理刷的清理和二次蠕动情况下，细粉和小颗粒透过筛网进入筛箱底板上，并通过清扫装置下部的刮料板和分布器使筛下物快速向细粉出料口移动，从而完成筛分分级作业。

特点与优势

　　筛分效率高：往复筛采用低振动频率、较大振幅、较小安装倾角的设计方案，使筛分机运转更平稳，更有利于筛面的放大。设计筛分面积可达到4.0m×6.0m，单机处理量可达500~1000t/h。

　　自清扫功能：采用***自清扫装置，使筛网时刻保持清洁。同时使细粉能快速向前移动，筛面无需过度张紧，有利于提高筛分效率。

　　使用寿命长：采用高耐磨而又有弹性的清扫刷，使用寿命长。经长时间使用磨损后，通过清扫板高度调节装置提升高度使筛面保持平整后可继续使用。

　　工作环境好：由于振动频率低，粉尘不易飞扬。因此，该筛分机工作环境好，无需全部密封，仅在进料端设置密封抽尘管口，即可实现清洁文明生产。